Automatisiertes Lager

Effizient. Sicher. Zuverlässig.
Drei Personen stehen vor einem automatisierten Fahrzeug von Linde MH.

Die Komplexität der Lager- und Materialflussprozesse nimmt stetig zu. Bestellungen werden kleinteiliger, Lieferzeiten kürzer, die Produktvielfalt größer. Gleichzeitig gibt es in vielen Bereichen zu wenig Fachkräfte, während die Ansprüche an Genauigkeit, Geschwindigkeit und Flexibilität wachsen.

Die Antwort auf diese Herausforderungen heißt: Lagerautomatisierung. Sie schafft stabile, skalierbare Prozesse, steigert den Durchsatz und senkt die Fehlerquote. Und das rund um die Uhr, 365 Tage im Jahr. Die Automationslösungen von Linde Material Handling helfen Ihnen dabei, Ihre innerbetrieblichen Abläufe einfacher, effizienter und sicherer zu gestalten. Für ein automatisiertes Lager vom Wareneingang bis zum Versand.

Automatisiertes Lager aus einer Hand

Unser Portfolio deckt alle Bereiche der Lagerautomatisierung ab. Vom autonomen Transportfahrzeug über Fördertechnik und Shuttlesysteme bis zum komplett automatisierten Lager: Alle Komponenten stammen aus einer Hand und sind perfekt aufeinander abgestimmt. Gleichzeitig sind unsere Automatisierungslösungen jederzeit skalierbar und wachsen mit Ihren Anforderungen - Composed around you!

Mobile Systeme: Maximale Flexibilität und Zuverlässigkeit

Unsere fahrerlosen Transportsysteme (FTS) sind die Alleskönner im automatisierten Lager. Konzipiert für den flexiblen Umgang mit unterschiedlichsten Ladungsträgern, transportieren unsere FTS standardisierte Paletten und Gitterboxen ebenso zuverlässig wie spezifische Behälter oder kundenindividuelle Sonderlösungen.

Das Aufgabenspektrum reicht dabei vom einfachen Transport bis zum Ein- und Auslagern im Hochregal. Dank eigenständiger Navigation, zuverlässiger Hinderniserkennung und der Fähigkeit zum Mischverkehr mit manuellen Fahrzeugen fügen sich die Systeme nahtlos in bestehende Abläufe ein. Dabei basiert jedes Fahrzeug auf der bewährten Technologie der Linde-Serienfahrzeuge.

Für Streckentransporte sind teil- oder vollautomatisierte Routenzüge und autonome mobile Roboter (AMR) verfügbar. Selbst für anspruchsvolle Umgebungen wie Kühlhäuser oder für den Transport sperriger Lasten bietet unsere I-MATIC-Linie die passende Lösung.

Stationäre Systeme: Geschwindigkeit und Lagerdichte

Stationäre Systeme entfalten ihre Stärken bei standardisierten Ladungsträgern wie Paletten oder Kisten: Automatisierte Shuttle- und Regalsysteme ermöglichen kompakte Lagerung, schnelle Ein- und Auslagerung und effiziente, parallele Abläufe. So nutzen Sie Ihren Lagerraum bestmöglich, minimieren Fehler und profitieren von durchgehend sicheren, maximal effizienten Prozessen.

Lösungen von Linde MH:

  • Automatisierte Shuttle-Systeme für Paletten und Behälter
  • Kompaktlager für effiziente Raumnutzung
  • Automatisierte Kleinteillager für schnelle Zugriffe auf Kleinteile
  • Regalbediengeräte (ASRS) für Hochregallager

Lagerausstattung: Solide Basis für Ihre Lagerautomatisierung

Automatisierte Systeme entfalten ihr volles Potenzial erst dann, wenn auch die Lagerausstattung dazu passt. Deshalb bieten wir unsere Automationslösungen sowie Regalsysteme und Fördertechnik aus einer Hand.

Regalsysteme

Unsere Regalsysteme bilden das stabile Fundament jeder Automationslösung. Ob Schmalgang-Hochregale für maximale Raumnutzung, Einfahr- und Einschubregale für hohe Lagerdichte oder Durchlauf- und Shuttle-Regale für schnellen Zugriff.

Fördertechnik

Ebenso wichtig ist die Fördertechnik: Fest installierte Systeme wie mechanische oder angetriebene Rollenbahnen garantieren hohen Durchsatz und sorgen für einen gleichmäßigen Warenfluss. Sie sind die ideale Lösung, wenn Transportwege klar definiert sind und kontinuierlich genutzt werden.

Eine Reihe von Hochregalen in einem Lagerhaus.

Individuelle Lösungen für die Lagerautomatisierung

Nicht jede Intralogistik-Aufgabe lässt sich mit Standardlösungen bewältigen. Genau hier kommt unsere I-MATIC-Linie ins Spiel: individuell entwickelte, automatisierte Fahrzeuge für besondere Anforderungen. Ob Einsatz in Tiefkühllagern bis -25°C oder der Transport besonders sperriger Güter: Wir haben die passende Lösung für Sie.

Spezielle Anbaugeräte:

  • Seitenschieber und Doppelgabeln für flexibles Handling
  • Papierklemmen für Rollen und empfindliche Materialien
  • Spezialzinken für Gestelle, Gitterboxen oder Doppelpaletten
  • Rollenbahn-, Ketten- und Riemenförderer für automatische Übergaben

Ihr Start in die Lagerautomatisierung

Mit Linde Material Handling gelingt der Einstieg in die Automatisierung einfach und risikofrei. Dafür bieten wir ein flexibles System, das mit Ihrem Bedarf wächst. Beginnen Sie klein und erweitern Sie Ihre Automatisierung anschließend Schritt für Schritt. So bleiben Investitionen überschaubar und der praktische Nutzen wird sofort spürbar.

Schneller Machbarkeitstest

Ein Testeinsatz kann innerhalb eines Tages umgesetzt werden. So prüfen wir mit Ihnen die Machbarkeit in Ihrer realen Umgebung.

Sofortiger Einstieg

Nach dem Test sind die Systeme binnen drei Tagen betriebsbereit und lassen sich leicht in Ihre bestehenden Lagerprozesse integrieren.

Mühelose Anpassung

Dank nutzerfreundlicher Software und digitalem Mapping können Sie Fahrwege, Übergabepunkte oder Sicherheitszonen selbst anpassen.

Flexibles Wachstum

Starten Sie mit einem bis fünf Fahrzeugen, auch ohne WMS-Anbindung, und automatisieren Sie nach Bedarf weitere Prozessschritte.

Lagerautomatisierung im Bestand

Nicht jedes automatisierte Lager kann auf der grünen Wiese starten. Doch auch in bestehenden Strukturen bietet der Einsatz von Software und automatisierten Systemen erhebliches Optimierungspotential.

Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung als Hersteller hochleistungsfähiger Flurförderzeuge für Kunden in nahezu allen Branchen verfügen wir über hohe Brownfield-Kompetenz.

Wir integrieren unsere mobilen und stationären Lösungen nahtlos in laufende Prozesse. Als Generalunternehmer übernehmen wir die gesamte Projektverantwortung, koordinieren alle Gewerke und garantieren eine termingerechte Umsetzung.

Automatisierte und manuell gesteuerte Fahrzeuge von Linde MH bewegen durch ein Lager.
Das ganzheitliche WMS Linde Warehouse Manager orchestriert sämtliche Lagerprozesse.

Passend für jeden Automationsgrad

Wächst Ihr Automationsbedarf, wachsen unsere Lösungen einfach mit. Möglich macht das die hoch skalierbare Steuerungssoftware unserer mobilen Systeme. Sie lässt sich in den Linde Warehouse Manager integrieren, ist aber auch mit anderen gängigen WMS kompatibel. So steuern Sie zentral manuelle, mobile und stationäre Systemkomponenten und integrieren Ihre Automationslösungen reibungslos in Ihre bestehenden WMS- oder ERP-Systeme.

Hier erfahren Sie mehr über den Linde Warehouse Manager

Automatisierung für jeden Prozess

Vom Wareneingang über Lager und Kommissionierung bis in die Produktion decken automatisierte Systeme von Linde MH alle innerbetrieblichen Warenflüsse ab. Ob einzelner Arbeitsschritt oder vollautomatisierter Materialfluss: Gemeinsam finden wir eine Lösung für jeden Bedarfsfall.

Wareneingang und Warenausgang

Unsere mobilen Systeme übernehmen alle relevanten Aufgaben, um unterschiedlichste Lieferungen im Wareneingang schnell ins Regal zu bringen oder Sendungen im Warenausgang pünktlich bereitzustellen. Sie erledigen den Bodentransport, die Zwischenlagerung in Regalen, die Bereitstellung in Staging Areas, das Manövrieren schwerer Lasten sowie Übergaben zwischen Boden und Fördertechnik.

Alternativ bietet sich hier auch stationäre Fördertechnik an. Sie eignet sich ideal für Hauptstrecken mit hohem Durchsatz und standardisierten Ladungsträgern. Angetriebene oder Schwerkraft-Fördersysteme transportieren Paletten und Behälter auf festen Routen.

L-MATICs von Linde Material Handling bewegen Waren im Lager.

C-MATIC

Kompakter Autonomous Mobile Robot (AMR) für den direkten Paletten- oder Tischtransport per Unterfahrtechnik auf kurzen und mittleren Strecken.

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C-MATIC HP

Leistungsstarker AMR für den Transport von Paletten und Rollgestellen über mittlere und lange Distanzen.

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L-MATIC

Vielseitiger automatisierter Hochhubwagen für Streckentransporte, Einlagerungen und Doppelstockbeladungen.

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L-MATIC core

Kompakter automatisierter Hochhubwagen für schnelle Inbetriebnahme. Geeignet für enge Arbeitsbereiche, Bodentransporte und die Anbindung an Förderbänder.

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L-MATIC AC

Automatisierter Gegengewichts-Hochhubwagen mit freitragenden Gabeln für die Aufnahme geschlossener Ladungsträger.

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L-MATIC AC k

Vielseitiger Gegengewichts-Hochhubwagen für Bodentransporte oder Ein-/Auslagerung in Breitganglagern mit Hubhöhen bis 3,8 Meter.

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L-MATIC HD k

Automatisierter Hochhubwagen für den zuverlässigen Transport mittlerer Lasten oder Ein-/Auslagerungen im 24/7-Dauerbetrieb.

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Fördertechnik

Stationäre Fördersysteme für hohen Durchsatz auf festen Routen sind ideal für standardisierte Ladungsträger und als Ergänzung zu mobilen Systemen.

Lagerprozesse

Ob Breitgang, Hochregal oder Blocklager: Unsere mobilen Lösungen sind ideal für Einzeltransporte mit unterschiedlichen Ladungstypen. Sie bewegen Waren effizient zwischen Lagerbereichen, interagieren mit Durchlaufregalen, Fördertechnik und Übergabestationen und stellen Artikel für die Kommissionierung bereit.

Sind die Ladungsträger standardisiert, wie bei Paletten und Behältern, kommen stationäre Systeme ins Spiel. Sie ermöglichen hohe Lagerdichte, schnellen Zugriff und maximalen Durchsatz. Werden häufig benötigte Artikel und selten benötigte Artikel parallel verarbeitet, bietet sich eine Kombination beider Systeme an.

Der automatisierte Schmalgangstapler Linde K-MATIC durchfährt einen Regalgang.

L-MATIC

Vielseitiger automatisierter Hochhubwagen für Streckentransporte, Einlagerungen und Doppelstockbeladungen.

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L-MATIC core

Kompakter automatisierter Hochhubwagen für schnelle Inbetriebnahme. Geeignet für enge Arbeitsbereiche, Bodentransporte und die Anbindung an Förderbänder.

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L-MATIC AC

Automatisierter Gegengewichts-Hochhubwagen mit freitragenden Gabeln für die Aufnahme geschlossener Ladungsträger.

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L-MATIC AC k

Vielseitiger Gegengewichts-Hochhubwagen für Bodentransporte oder Ein-/Auslagerung in Breitganglagern mit Hubhöhen bis 3,8 Meter.

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L-MATIC HD k

Automatisierter Hochhubwagen für den zuverlässigen Transport mittlerer Lasten oder Ein-/Auslagerungen im 24/7-Dauerbetrieb.

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R-MATIC

Automatisierter Schubmaststapler für das Ein- und Auslagern in großen Höhen bis 11 Meter.

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R-MATIC k

Automatisierter Schubmaststapler für schwere Lasten bis 2,3 Tonnen mit einfacher Integration in Bestandsanlagen.

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K-MATIC

Automatisierter Schmalgangstapler für anspruchsvolle Prozesse und maximale Hubhöhen im Hochregal.

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Halbautomatische VNA

Schmalgangstapler mit intelligenten Assistenzsystemen für präzise Positionierung und maximale Leistung im Schmalgang.

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S-MATIC cube

Automatisiertes 4-Wege-Paletten-Shuttle-System für kompakte Palettenlagerung.

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S-MATIC bin

Automatisiertes Shuttle-System für die schnelle und platzsparende Bereitstellung von Behältern und Kleinteilen.

Autostore, Mini-Load, Lagerliftsysteme

Automatisierte Systeme für die kompakte Lagerung und schnelle Bereitstellung von Kleinteilen und Behältern.

Regalbediengeräte

Schienengebundene Systeme für das vollautomatische Ein- und Auslagern von Paletten oder Gitterboxen im Hochregal.

Kommissionieren

In der Kommissionierung gibt es zwei Strategien: Mann-zur-Ware und Ware-zum-Mann. Linde MH bietet für beide Varianten Lösungen, die maximale Pickleistung bei minimaler Fehlerquote und geringstmöglicher körperlicher Belastung der Mitarbeiter gewährleisten.

Mann-zur-Ware funktioniert dabei noch weitgehend manuell. Mit ergonomischen Lagertechnikgeräten, wie den Kommissionier-Staplern oder Schmalganggeräten A und K von Linde MH, fährt der Mitarbeiter die Lagerplätze an und entnimmt die benötigten Artikel.

Bei Ware-zum-Mann gibt es zwei Möglichkeiten: Entweder unsere mobilen Lösungen stellen die Artikel für die Kommissionierung bereit. Oder stationäre Systeme befördern Behälter, Paletten und Regalfächer direkt an ergonomisch gestaltete Pickstationen.

Ein Kommissionier-Mitarbeiter legt eine Warensendung ab.

L-MATIC

Vielseitiger automatisierter Hochhubwagen für Streckentransporte, Einlagerungen und Doppelstockbeladungen.

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L-MATIC core

Kompakter automatisierter Hochhubwagen für schnelle Inbetriebnahme. Geeignet für enge Arbeitsbereiche, Bodentransporte und die Anbindung an Förderbänder.

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L-MATIC AC

Automatisierter Gegengewichts-Hochhubwagen mit freitragenden Gabeln für die Aufnahme geschlossener Ladungsträger.

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L-MATIC AC k

Vielseitiger Gegengewichts-Hochhubwagen für Bodentransporte oder Ein-/Auslagerung in Breitganglagern mit Hubhöhen bis 3,8 Meter.

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L-MATIC HD k

Automatisierter Hochhubwagen für den zuverlässigen Transport mittlerer Lasten oder Ein-/Auslagerungen im 24/7-Dauerbetrieb.

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R-MATIC

Automatisierter Schubmaststapler für das Ein- und Auslagern in großen Höhen bis 11 Meter.

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R-MATIC k

Automatisierter Schubmaststapler für schwere Lasten bis 2,3 Tonnen mit einfacher Integration in Bestandsanlagen.

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Bin-to-Person-Systeme

Automatisierte Systeme für die schnelle Bereitstellung einzelner Behälter direkt am Kommissionierplatz.

Pallet-to-Person-Systeme

Automatisierte Bereitstellung kompletter Paletten am Kommissionierplatz.

Rack-to-Person-Systeme

Automatisierte Bereitstellung ganzer Regalfächer oder mobiler Regale.

Fördertechnik

Stationäre Fördersysteme für hohen Durchsatz auf festen Routen sind ideal für standardisierte Ladungsträger und als Ergänzung zu mobilen Systemen.

Produktionsversorgung

Um die Herausforderung eines stabilen, getakteten Materialflusses zwischen Lager, Fertigung und Montage ohne manuelle Eingriffe zu meistern, bieten wir spezialisierte Lösungen an. Unsere mobilen Systeme übernehmen Bodentransporte und Unterfahrtransporte, auch als automatisierte Routenzüge für größere Materialmengen. Sie versorgen Maschinen und Montageplätze und interagieren dafür mit der Fördertechnik des Lagers.

Unsere stationären Systeme wie Förderbänder oder Unterflurfördertechnik ermöglichen durchgängige Transporte entlang der Produktionslinie. Sie bewegen Materialien zuverlässig und können sogar Montageplattformen durch die Produktionsstraße befördern.

Autonomer Routenzug mit dem P-MATIC von Linde MH

P-MATIC

Automatisierter Schlepper für Routenzüge. Geeignet für Lasttransporte in engen Bereichen, Produktionsversorgung und Materialentsorgung.

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C-MATIC

Kompakter Autonomous Mobile Robot (AMR) für den direkten Paletten- oder Tischtransport per Unterfahrtechnik auf kurzen und mittleren Strecken.

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C-MATIC HP

Leistungsstarker AMR für den Transport von Paletten und Rollgestellen über mittlere und lange Distanzen.

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L-MATIC HD k

Automatisierter Hochhubwagen für den zuverlässigen Transport mittlerer Lasten oder Ein-/Auslagerungen im 24/7-Dauerbetrieb.

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Fördertechnik

Stationäre Fördersysteme für hohen Durchsatz auf festen Routen sind ideal für standardisierte Ladungsträger und als Ergänzung zu mobilen Systemen.

Zwischen- und Hilfsprozesse

Damit der Materialfluss nicht stockt, müssen Waren zwischen einzelnen Prozessen gepuffert, sequenziert oder sortiert werden. Unsere mobilen Systeme übernehmen das Puffern und Sequenzieren zwischen Lager und Produktion oder Produktion und Versand. Sie organisieren Waren für die Auftragskommissionierung und sorgen für einen getakteten Materialfluss.

Auch für Cross-Docking-Prozesse, bei denen eingehende Waren ohne Zwischenlagerung direkt aufgeteilt und etwa in Distributionszentren weitergeleitet werden, bieten wir passende Lösungen.

Für leichte Materialien kommt unsere stationäre Fördertechnik zum Einsatz, bei palettierter Ware arbeiten fahrerlose Transportsysteme mit Fördertechnik zusammen. Das ermöglicht auch bei großen Volumina schnellen Durchsatz, den effizienten Transport und das präzise Verteilen der Waren.

Der R-MATIC von Linde MH legt Waren auf einem Rollband ab, im Hintergrund sind weitere R-MATICs und Regale zu sehen.

L-MATIC

Vielseitiger automatisierter Hochhubwagen für Streckentransporte, Einlagerungen und Doppelstockbeladungen.

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L-MATIC core

Kompakter automatisierter Hochhubwagen für schnelle Inbetriebnahme. Geeignet für enge Arbeitsbereiche, Bodentransporte und die Anbindung an Förderbänder.

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L-MATIC AC

Automatisierter Gegengewichts-Hochhubwagen mit freitragenden Gabeln für die Aufnahme geschlossener Ladungsträger.

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L-MATIC AC k

Vielseitiger Gegengewichts-Hochhubwagen für Bodentransporte oder Ein-/Auslagerung in Breitganglagern.

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L-MATIC HD k

Automatisierter Hochhubwagen für den zuverlässigen Transport mittlerer Lasten oder Ein-/Auslagerungen im 24/7-Dauerbetrieb.

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R-MATIC

Automatisierter Schubmaststapler für das Ein- und Auslagern in großen Höhen bis 11 Meter.

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R-MATIC k

Automatisierter Schubmaststapler für schwere Lasten bis 2,3 Tonnen mit einfacher Integration in Bestandsanlagen.

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Fördertechnik

Stationäre Fördersysteme für hohen Durchsatz auf festen Routen. Ideal für standardisierte Ladungsträger und als Ergänzung zu mobilen Systemen.

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Bei Linde Material Handling denken wir Intralogistik und Automatisierung ganzheitlich. Von der Analyse und Beratung über Konzeption und Umsetzung bis hin zu Service und Weiterentwicklung kommt alles aus einer Hand. Mobile und stationäre Systeme, intelligente Software, bewährte Industriekomponenten und sorgfältig ausgewählte Partnerprodukte kombinieren wir passgenau zu Ihrer individuellen Lösung. Dahinter stehen über 70 Jahre Erfahrung mit leistungsstarker Fahrzeugtechnologie und ein tiefes Verständnis für intralogistische Prozesse. Effizient. Zuverlässig. Typisch Linde Material Handling.

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Mitarbeiterin von Linde Material Handling in einer Lagerhalle mit rotem leuchtenden Symbol eines Zahnrads im Hintergrund.